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|  | 2011/9/7 |  〈創新經營〉全員生產保全 提升競爭力 | | | 資深產業顧問-張寶誠
台灣亞太產業分析專業協進會
中國生產力中心總經理
| | | | |  上個月底，台塑六輕麥寮廠區再度引發大火，令當地居民憤怒地展開封路及圍路的抗爭行動。報載台塑六輕工安事件頻傳，累計一年連燒七把火，估計停工損失的金額恐達上兆元，也讓向來被視為經營典範的台塑集團企業形象嚴重受損。
安全、環保及污染管制在工廠管理相當的重要。就以火災或爆炸等災難的發生，不僅會造成工廠財物、人命的損失，讓企業基業毀於一旦，也會使工廠周邊環境遭受破壞，引發生態浩劫。因此，在設備與系統的保養、維護上，更應做好計畫性管理。而上述推動工作，可藉由盛行已久且受到企業廣泛地運用的「全員參與生產保全（Total Productive Maintenance, TPM）」來加以預應及管理。
TPM是一種以設備為中心，展開效率化經營及改善的經營管理技術，包括：中華汽車、台灣山葉機車、正新橡膠等企業，皆藉由TPM提升生產效率，改善企業體質，提升整體競爭力。
TPM在1971年由日本設備維護協會初期倡導現場設備的保養，以生產部門為對象，將現有設備做最大極限的運用；等到1980年後，則由生產部門擴大為全員參與，追求生產設備的效率極大化。
TPM是以生產保全（PM）圈的小集團為基礎，追求生產系統的總和效率的極限，以降低設備、人員管理作業、成本、生產率的損失，提高生產力，達到改善企業體質的目標。
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